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鉻鋯銅、氧化鋁銅、紫銅有什么區別?

發布時間:2022-08-02點擊:140

由于銅的導電率和導熱率很高,又有突出的抗腐蝕性能,并且易于加工制造,在現代工業中得到廣泛的應用。接下來簡單介紹下鉻鋯銅、氧化鋁銅、紫銅的區別。

鉻鋯銅

鉻鋯銅是一種金屬材料,化學式為CuCrZr,硬度為HRB78-83,導電率為43ms/m。鉻鋯銅具有良好的導電性,導熱性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及軟化溫度高等特點。

鉻鋯銅(CuCrZr)由三種金屬構成,其硬度高、耐磨抗爆性好、軟化溫度高(硬度>75HRB;在550℃保持2h后,淬水冷卻與原始硬度相比不低于15%以上;用渦流電導儀測得三點電導率平均值≥44MS/M。)以及抗裂性較好,是一種良好的焊接材料,常見的牌號有QCr1-0.15、QCr0.6-0.4、QCr0.5、C18150、C18200等。

具有較高的強度和硬度,導電性和導熱性,耐磨性和減磨性好,經時效處理后硬度、強度、導電性和導熱性均顯著提高,易于焊接。廣泛用于電機整流子,點焊機,縫焊機,對焊機用電極,以及其他高溫要求強度、硬度、導電性、導墊性的零件。用制作電火花電極能電蝕出比較理想的鏡面,同時直立性能好,能完成打薄片等純紅銅難以達到的效果對鎢鋼等難加工材質表現良好。

在焊接時電極損耗少,焊接速度快,焊接總成本低,適合作為熔接焊機的電極有關管件,但對電鍍工件表現一般。廣泛應用于汽車、摩托車、制桶()等機械制造工業的焊接、導電嘴、開關觸頭、模具塊、焊機輔助裝置用各種物料。

氧化鋁銅

氧化鋁銅因為氧化鋁的存在,所以焊接有鍍層(比如鍍鋅,鍍鎳)的工件的時候,不粘電極。

同時氧化鋁銅的高溫軟化為1000度左右,而鉻鋯銅在400度左右硬度值開始急下降,軟化的電極對電阻焊接質量有很大的影響。

氧化鋁銅(又稱彌散強化銅),導電率80IACS,軟化溫度≥900℃。它具有高強度、高導電性及高軟化溫度的性能。

綜合各方面性能的優異,它在焊接過程中,點焊次數高,在焊接鍍鋅板和鋁板時,電極壽命比普通鉻鋯銅要高數倍,減少了停工修磨電極的時間,提高了自動焊接生產線的效率。氧化鋁銅在焊接鍍層金屬時,電極不易變形,不粘接,接觸火花小,不發黑,焊點美觀,無明顯凹痕,顯示出其超強的焊接性能優勢。

紫銅

紫銅就是銅單質,因其顏色為紫紅色而得名。紫銅是比較純凈的一種銅,一般可近似認為是純銅,導電性、塑性都較好,但強度、硬度較差一些。它具有優良的導電性、導熱性、延展性和耐蝕性等特點。

紫銅的電導率和熱導率僅次于銀,廣泛用于制作導電、導熱器材。紫銅的用途比純鐵廣泛得多,每年有50%的銅被電解提純為純銅,用于電氣工業。這里所說的紫銅,確實要非常純,含銅達99.95%以上才行,極少量的雜質,特別是磷、砷、鋁等,會大大降低銅的導電率。主要用于制作發電機﹑母線﹑電纜﹑開關裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導熱器材。

文章來源:點焊揚

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